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高强度螺栓在清洗后的 注意事项

时间 : 2021-03-06 11:10 浏览量 : 9

高强度螺栓清洗问题,往往表现在热处理回火的 之后,主要问题是漂洗不干净。因螺栓的 堆放不合理而使表面残留碱液,形成表面锈蚀和碱烧伤或淬火油选用不当使紧固件表面生锈。

 
一、漂洗时产生的 污染:
    紧固件淬火后用硅酸盐清洗剂清洗,然后漂洗,表面出现XX固体物质,将此物用红外光谱仪进行分析,证实是无机硅酸盐和氧化铁。地脚螺丝对于光圆地脚螺栓而言,埋深一般为其直径的25倍,然后做一个120mm左右长的90度弯钩。这是因漂洗不彻底在紧固件表面残留有硅酸盐所致。
 
二、紧固件堆放不合理:

     1.高强度螺栓在回火后有变色迹象。地脚螺丝对于光圆地脚螺栓而言,埋深一般为其直径的25倍,然后做一个120mm左右长的90度弯钩。用乙醚浸泡,让乙醚挥发后发现剩下油状残留物,此类物质是高含量的 脂类物。

     2.说明螺栓在漂洗期受到清洗剂和淬火油类的 污染,在热处理温度下融化留下化学烧疤痕,此类物质证实螺栓表面不干净。

     3.用红外光谱仪进行分析,是淬火油中的 基础油和醚的 混合物,醚可能来自淬火油的 添加物。

     4.网带炉中的 淬火油分析结果证实:紧固件加热时因堆放不合理,紧固件在淬火油中有轻微氧化,但几乎可忽略不计,此现象与清洗过程有关联,而不是淬火油的 问题。

 
三、表面残留物:
    高强度螺钉上有白色残留物,用红外光谱仪进行分析,证实是磷化物。没有进行酸性清洗剂清洗,并对漂洗槽检查发现槽液有较高的 碳溶度,应定期将槽液倒掉,经常检测漂洗槽内的 碱液的 浓度水平。
 
四、碱烧伤

     1.高强度螺钉淬火余热发黑具有均匀、平整的 油黑外表面。但在外圈有桔XX肉眼可见区域。

     2.原始棒料和盘条涂有磷化膜以利于冷镦和攻丝,不经漂洗直接热处理,在淬火油中冷却,碱性清洗剂清洗、吹干(不漂洗)、550℃回火,热态从回火炉中取出浸防锈油,结果在螺钉螺纹处发现红色斑点。 

     3.经检测螺钉上红色区域是由碱烧伤引起的 ,碱性清洗剂含氯化物物质、含钙化合物都会在热处理时把钢铁紧固件烧伤,在紧固件表面留下斑痕。 
     4.钢铁紧固件在淬火油中不能除去表面碱性物,从而在高温奥氏体状态下使表面烧伤,并在下一步回火时加重伤害。建议是在热处理前彻底清洗和漂洗紧固件,完全除去导致紧固件烧伤的 碱性残留物。
 
五、漂洗不当:
    对大规格的 紧固件往往使用的 是聚合物水溶液淬火,淬火前用碱性清洗剂清洗并漂洗,淬火后的 紧固件已在内侧生锈。用红外光谱仪进行分析,证实除氧化铁外,还有钠、钾和硫,说明紧固件内侧粘有碱性清洗剂,很可能是氢氧化钾、碳酸钠或类似物质,促进其生锈。对紧固件漂洗进行检查是否有过度污染,也建议经常调换漂洗用水。另外,往水中加入防锈剂也是好方法。
 
六、高强度螺栓过度锈蚀:

     1.高强度紧固件经常看到一些黑色条纹,在试验中也看到,曾用无机和有机清洗剂漂洗热处理前的 紧固件,淬火后还是发现仍有黑色条纹甚至热处理前的 仔仔细细清洗,也会在热处理后留下条纹。地脚螺丝对于光圆地脚螺栓而言,埋深一般为其直径的25倍,然后做一个120mm左右长的90度弯钩。

     2.用红外光谱仪进行分析表面残留的 污染物,发现呈较高浓度的 硫和钙。

     3.用少量乙酸的 异丙醇,把一小块试验滤纸在黑斑处用力摺拭,将黑斑留在滤纸上。用红外光谱仪对滤纸进行分析,证实钙、硫、铁、锰和铬是其中主要元素。
   4.锈斑中有钙和硫表明此物质是烤干了的 淬火油,也是在淬火过程气相物的 演变。因为淬火油过度老化,建议倒出老油,加入新油,在全部工艺周期内施行过程监督和淬火油维护


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